近年來,隨著客戶對商用照明產品的個性化、定制化需求日益增加,多批少量成為一種趨勢,無論是整線自動化還是傳統的手工流水線生產模式都難以兼顧這一市場需求。順應這一趨勢,公司商用照明戶外SBU車間采用柔性化產線平臺結合自動化單機的模式,構建了精益單元線,不僅提高了生產效率,更提升了產品質量,增強了市場競爭力。
經過精心籌劃,該車間于年初拆除原有皮帶線,搭建了小組化的精益單元線,員工作業效率提升,批次切換時間大大縮短。目前此模式已經覆蓋整個車間,改造完成后車間的6S管理及標準化作業水平也得到了很大地提升。同時車間導入MES系統,對工單實施管理,實現物料配送計劃的自動推送、生產數據的實時共享、工藝文件和測試參數自動推送、質量預警等,大大縮短了產品生產周期,提升了車間的管理效率。
“經過幾個月的努力,目前車間的UPPH提升了約40%?!睋嚓P負責人介紹,車間通過產線的柔性化改造,不僅提升了員工作業效率,也因為這一作業模式的導入,減少了產品的人工取放頻次,產品的質量也得到同步提升。
未來,公司將持續秉承“做強商用照明”的戰略規劃,以市場為導向,以客戶需求為核心,持續提升生產能力和服務水平,為客戶創造更加舒適的光環境,共享美好生活。
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